质量管理
Quality control
过程管控
过程的品质管理就显得尤为重要，捷立创科技从以下几点提升产品质量：
1.PCB电路板制造
接到PCBA加工的订单后召开产前会议尤为重要，主要是针对PCB图纸文件进行工艺分析，并针对客户需求不同提交可制造性报告（DFM）。许多小厂家对此不予重视，结果不但容易产生因PCB设计不佳所带来的不良品质问题，而且还会产生大量的返工和返修工作。
2.PCBA来料的元器件采购和检验
需要严格控制元器件采购渠道，必须从大型贸易商和原厂拿货，这样可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外还需设立专门的PCBA来料检验岗位，严格检验以下事项，确保部件无故障。
①PCB：检查回流焊炉温度测试、无飞线过孔是否堵孔或漏墨、板面是否弯曲等。
②IC：检查丝网印刷与BOM是否完全一致，并进行恒温恒湿保存。
③其他常用材料：检查丝网印刷、外观、通电测值等。
3.SMT贴片加工
焊膏印刷和回流炉温度控制是SMT组装的关键要点，需要使用对品质要求更高，更能满足加工要求的激光钢网。根据PCB板的要求，部分需要增加或减少钢网孔，或U形孔，根据工艺要求制作钢网即可。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和PCBA的焊接牢固至关重要，可根据正常的SOP操作指南进行调节。此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。
4.插件加工
在插件加工过程中，对于过波峰焊的模具设计细节是关键。如何利用模具载体大大提高良品率，这是PE工程师必须不断实践和总结的过程经验。
5.程序烧录
在前期的DFM报告中，可以建议客户在PCB（测试点）上设置一些测试点，以便测试PCB焊接所有部件之后PCBA电路的导通性。如果有条件，可以要求客户提供程序，通过烧录器将程序烧制到主控IC中，可以更直观地测试各种触摸动作，以便验证整个PCBA功能完整性。
6.
PCBA板
测试
对于有PCBA测试要求的订单，主要测试内容包↖CT（电路测试）、FCT（功能测试）、老化测试、温湿度测试、跌落测试等。
首件检验
QC收到首件报告后根据内容找出生产通知单，按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。
校对PCB版本、客户、机型。
核对IC的型号规格、核对IC的方向；高的元件从大到小，比如变压器、铝电解电容等异形元件，核对三极管、二级管、灯（灯的颜色）的规格和方向，稳压管要测试压降。核对ESD管、磁珠、保险丝等对电容、电阻，依据从大到小原则：1206、0805、0603、0402、0201；核对手贴的物料，USB座、SD卡座、天线、按钮等,注意方向。
对BOM的每一项检查一次，检查是否没有打勾的位号并核对。
检查PCBA的班别记号、日期记号，位置、大小是否合适；
如果是有BGA的产品，监督工程师在没有过炉前照X光，检查焊盘和引脚是否对好。对首件打记号并过炉；检查首件的焊接情况，注意电感、带散热片的IC是否熔锡；
记录炉温、链带速度等。
对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。
记录新ECN的执行、特殊工艺的执行、BOM的编号。
签名，送负责人确认，报送客户确认首件。
利用自研过程管理软件提升质量
我司自主研发德MES过程管理，主要监控生产过程,自动纠正生产中错误,提高加工活动的效率和质量,过程管理是关注被监控或控制机器的内部操作. 他们通过跟踪连续操作来跟踪整个生产过程.生产过程控制应包括警报管理,以确保员工了解过程中的变化.生产过程管理的数据交换智能地设置在备用和制造执行系统之间的接口中.
制造过程控制与调度管理包括生产调度的动态更新、作业调度的实施、生产数据的实时采集和异常车间的实时反馈.生产过程管理控制指导生产过程,控制和指导产品各个过程的生产、检验、维护和交付过程,提高操作效率,减少操作错误的发生,以效益为目标,加强生产过程的提前、物质管理.实时监控生产,实现对生产过程的精细化管理和控制.
作业流程化
流程管理能够提高企业的工作效率、降低成本和控制风险。我们可以利用流程化的管理选择最便捷的工作方式进行作业，通过建立标准的工作程序，来提高企业的工作效率；亦可以减少流程中不必要的人力物力消耗，缩短流程的周期，从而降低企业的运营成本；还可以让流程规范化、系统化，将相关流程管理（规划、建设、推行、运营）推送给对应的负责人，加强团队之间的协作性，避免流程的每个节点出现互相推诿等现象，降低风险。
以下总结几点企业进行流程化管理的益处：
1. 对企业的好处
可明确的所有权和持续改进的责任可对绩效敏捷反应可有利于节省成本和提高质量可监控可提高合规性可见、可理解、充分的变更准备以提高敏捷性可打造能力的一致性和充分性可记录运营并维护知识
2. 对客户的好处
可通过改进流程将提高客户满意度可根据利益相关者的期望调动员工可保持对客户承诺的控制
3. 对管理的好处
可确保流程所有活动都能增加价值可在整个过程中优化表现可改进计划和预测可克服部门边界的障碍可促进内部和外部运营标杆化可对发生事件时组织警报级别并分析影响
4. 对执行者的好处
可提高执行者的意识可更好地理解业务“全貌”可明确工作场所的要求可为执行者提供适当的工具集
